一套半自動(dòng)液體肥生產(chǎn)線都包括哪些設(shè)備組成？

半自動(dòng)液體肥生產(chǎn)線的組成

一、反應(yīng)釜

立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。加熱方式：蒸汽換熱攪拌裝置：電機(jī)功率5.5KW，60r/min;

二、輸送泵及管道

全不銹鋼結(jié)構(gòu)。自動(dòng)控制泵送工作啟停，無(wú)需人工干預(yù)。適用于各類流體的自動(dòng)泵送。耐*溫、對(duì)泵送物料無(wú)破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音;便于維護(hù)。

三、成品儲(chǔ)料罐

規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。

四、灌裝機(jī)

稱重式自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過(guò)渡料箱，控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無(wú)泡沫、有泡沫液體的灌裝。

設(shè)備特點(diǎn):

1、稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的*精度。

2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

3、控制儀表采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量及時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。

4、電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，低壓元器件均選用法國(guó)施耐德進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

五、輸送機(jī)

輸送機(jī)均采用304不銹鋼鏈板式及無(wú)動(dòng)力托輥相結(jié)合。

六、半自動(dòng)旋蓋壓蓋機(jī)

本機(jī)專門(mén)針對(duì)5L-25L 的大桶設(shè)計(jì)的旋蓋機(jī)。人工放蓋再通過(guò)本機(jī)的旋蓋部分進(jìn)行緊蓋。本機(jī)調(diào)整方便，根據(jù)實(shí)際瓶子的*度進(jìn)行調(diào)整抓蓋部件的*低，針對(duì)不同大小的蓋子，使用時(shí)需要更換旋蓋頭。針對(duì)廣口桶所設(shè)計(jì)的壓蓋機(jī)。桶經(jīng)輸送滾道由送蓋裝置機(jī)械手將蓋準(zhǔn)確置于桶口;輸送滾道將已放好蓋的桶輸至壓蓋裝置;壓蓋裝置將蓋壓緊、密封。

七、半自動(dòng)液體肥生產(chǎn)線總控制系統(tǒng)

系統(tǒng)核心部件選用進(jìn)口品牌的可編程邏輯PLC，支持在線修改和監(jiān)控，系統(tǒng)自動(dòng)化程度*;同時(shí)配有可操作人機(jī)界面，軟件編程遵循人性化設(shè)計(jì)理念，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。

八、半自動(dòng)液體肥生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格

1.配混物料：液體

2. 電源：AC380V 50Hz

3. 包裝規(guī)格：5kg-25kg

4. 包裝精度：±0.5

九、半自動(dòng)液體肥生產(chǎn)線功能特點(diǎn)

(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，投入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行加工，再按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量灌裝。

(2)原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向反應(yīng)釜內(nèi)倒料。

(3)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

(4)整套裝置的設(shè)備、管線無(wú)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。